AG-D系列气凝胶粉体颗粒
AG-D系列气凝胶粉体颗粒以独特的反应干燥工艺制备而成。该产品除了具有导热系数低、隔热保温性能好、吸附性能强、绿色环保、无毒、阻燃等特点外，还具有密度低，孔径小，比表面积大，孔隙率大等独特优良性能。外观分为半透明与白色颗粒状，可用于保温设备结构夹层、填充层、复合层等领域。
产品型号 AG-D气凝胶颗粒
比表面积（m2
堆积密度（kg/m3
） 60——100
孔隙率（%） 95——99
孔径（nm） ≤50
亲水性 亲水/憎水
粒径范围(mm) 0.1——5
典型应用
水处理
保温保冷
气体吸附
保温涂料
特种载体
填充型保温
SiO2气凝胶是一种结构可控的轻质纳米多孔性非晶固态材料，具有很低的折射率、热传导系数和声传播速度，以及对气体选择性透过等特性，在超低密度隔热材料、高效高能电极材料、特种介电材料、声阻抗耦合材料、气体吸附剂和过滤器、高效催化剂和催化剂载体、新型高能粒子控测器等方面有广泛的应用。
我公司生产的气凝胶保温材料依托于SiO2与基材的紧密结合，经过特殊处理，解决了SiO2气凝胶本身的高度松脆性、有限透明度以及吸湿性等问题，拓展了其商业用途，在隔热保温材料领域极具开发研究前景。
二氧化硅气凝胶保温毡是我公司的主打产品之一。它是选用针刺纤维毡为基材，将气凝胶复合到基材里制备而成的。具有优异的隔热性能和表面疏水性以及阻燃性能。其常温导热系数在0.018(W/m.K)左右，比静止空气的还低；该产品的疏水性极高，常温下的憎水率可达99%以上；阻燃性能优异，防火等级达到国家A1级标准。且该产品的使用温度范围广，可根据不同要求在 -200～ 650℃以下需绝热的管道和罐体、炉体等工业设备及管道上使用。
二氧化硅气凝胶陶瓷纤维复合材料，是以陶瓷纤维为基材，将气凝胶复合到基材里制备而成。该产品常温导热系数不大于0.020(W/m.K)。该产品适宜在较高的温度下使用，可满足高温条件下的保温要求，广泛应用于600℃以上需绝热的管道和罐体、炉体等工业设备及管道上。
气凝胶的性质
隔热性
气凝胶的特殊结构使气凝胶不同于其他多孔材料的热特性，我公司现开发生产的SiO2气凝胶复合材料是常压干燥工艺复合而得到的，它有效的降低气凝胶本身的高脆性，增强其与基材之间的价键结构，并且成为一种最具发展前景的超级隔热材料。
隔音性
由于硅气凝胶的低声速特性，它还是一种理想的声学延迟或高温隔音材料。该材料的声阻抗可变范围较大(103—107 kg/m2·s)，是一种较理想的超声探测器的声阻耦合材料。有实验结果表明，密度在300 kg/m3左右的硅气凝胶作为耦合材料，能使声强提高30 dB，如果采用具有密度梯度的硅气凝胶，可望得到更高的声强增益。
非线性光学性质
由于硅气凝胶的纳米网络内形成量子点结构，化学气相渗透法掺Si及溶液法掺C60的结果表明，掺杂剂是以纳米晶粒的形式存在，并观察到很强的可见光发射，为多孔硅的量子限制效应发光提供了有力证据。利用硅气凝胶的结构以及C60的非线性光学效应，可进一步研制新型激光防护镜。
过滤与催化性质
纳米结构的气凝胶还可作为新型气体过滤，与其它材料不同的是该材料孔洞大小分布均匀，气孔率高，是一种高效气体过滤材料。由于该材料特别大的比表面积。气凝胶在作为新型催化剂或催化剂的载体方而亦有广阔的应用前景。
吸附性
气凝胶还是环保材料。气凝胶被科学家们描述为“终极海绵”，其表面的数百万小孔使其成为在水中吸附污染物的理想材料。可用于海上漏油处理、色素吸附剂。卡纳茨迪斯已经研制出一种新型气凝胶，用于除去水中的铅。某些形式的气凝胶可吸附溢出的油，可以用它来处理一些环境灾祸。
储能性
碳气凝胶是继纤维状活性碳以后发展起来的一种新型碳素材料，它具有很大的比表面积(800—1000m2/g)和高电导率(10—25s/cm)且密度变化范围广(0.05—1.0g/cm3)。如在其微孔洞内充入适当的电解液，可以制成新型可充电电池，它具有储电容量大、内阻小、重量轻、充放电能力强、可多次重复使用等优异特性。有实验结果表明：碳气凝胶的充电容量达3×104/kg2，功率密度为7kw/kg，反复充放电性能良好。
折射率可调性
硅气凝胶的折射率接近l，而且对紫外和可见光的湮灭系数之比达100以上，能有效地透过太阳光中的可见光部分，并阻隔其中的紫外光部分，成为一种理想的透明隔热材料，在太阳能利用和建筑物节能方面已经得到应用。有研究表明气凝胶玻璃代替传统玻璃盖板可大大提高集热器效率，其良好的绝热性能可以减少盖板与吸热板及盖板与周围环境的热损失，顶部热损失可降低达64%。
比较项
隔热性
传统保温材料导热系数在常温下多在0.036W/mK左右，材料安装厚度大，占用空间多，在狭小空间作业效果差。
气凝胶保温材料在常温下的导热系数为0.016 W/mK，可以大幅降低保温层安装厚度，有效提高安装空间且减小热损失，节能效果优异。
使用寿命
传统保温材料寿命短，需经常维护、更换的问题；管线因保温效果下降，长期使用内部流体在末端已经无法达到设计的温度及压力要求
气凝胶保温材料抗压强度高，性能稳定，使用寿命长
结构性
传统硅酸盐类保温材料结构力差，容易出现上薄下厚的现象
气凝胶保温材料为柔性材料，可根据复杂的形状、弯曲度和空间限制等来裁剪材料和安装
防水性
大多数传统的无机材料都没有防水效果，容易造成管线腐蚀，使得管线无法保证设计压力要求
疏水性气凝胶保温材料具有良好的防水效果，在最大程度上防止和减少管线腐蚀
用量
传统保温材料用量大，运输、储存成本大
气凝胶保温材料用量少，降低运输及储存成本
石油化工保温行业
油田是产能大户，同时也是耗能大户，石油石化每年使用的各类保温材料总量占全国保温材料总消耗量的四分之一左右。大量的管道及热力设备需保温及保冷绝热。石油化工保温行业面临的最大问题是保温材料对管道的腐蚀，主要针对的是100--500度的高温管线。保温的目的是防止介质温度降低或高温伤人，用于原油保温是为了降低粘度帮助输送。
石油管道保温方面现用的材料种类有：
保温（材料种类）：玻璃纤维制品，矿棉制品、发泡式合成橡胶制品，聚乙烯制品及硅酸钙。
注：稠油热采注蒸汽管线（270～360℃）管线使用的保温材料及保温结构则不同，可使用岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维，也可使用珍珠岩、硅酸钙；硅酸盐复合管壳及玻璃棉管壳等。
保冷（材料种类）：聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫、泡沫玻璃。注：保冷技术较复杂及保冷工程应用量较大。
原油管道保温而且一般采用普通岩棉，还有部分采用离心玻璃棉（220℃时导热系数0.039W/mK）。一般成品油管道是不需要保温的，比如汽油、柴油都不需要保温，成品油管线需做保温，是因为在东北和冬季，热胀冷缩会冻裂管道，影响稳定供应。原油经过分馏塔高温分离出来是需要保温的，但产品经过多级换热后就不需要保温了，塔底油须保温因为是渣油稠度大。
气凝胶作为极具开发潜力的新型超级保温隔热材料也可用于石油开采、输送管道，石油炼化管道保温，与传统保温材料相比有如下特点：
隔热性(传统保温材料): 导热系数在常温下多在0.036W/mK左右，材料安装厚度大，占用空间多，在狭小空间作业效果差。(气凝胶保温隔热材料): 气凝胶保温材料在常温下的导热系数为0.016 W/mK，可以大幅降低保温层安装厚度，有效提高安装空间且减小热损失，节能效果优异。
使用寿命(传统保温材料): 传统保温材料寿命短，需经常维护、更换的问题；管线因保温效果下降，长期使用内部流体在末端已经无法达到设计的温度及压力要求.(气凝胶保温隔热材料): 气凝胶保温材料抗压强度高，性能稳定，使用寿命长.
结构性(传统保温材料): 传统硅酸盐类保温材料结构力差，容易出现上薄下厚的现象.(气凝胶保温隔热材料): 气凝胶保温材料为柔性材料，可根据复杂的形状、弯曲度和空间限制等来裁剪材料和安装.
防水性(传统保温材料): 大多数传统的无机材料都没有防水效果，容易造成管线腐蚀，使得管线无法保证设计压力要求.(气凝胶保温隔热材料): 疏水性气凝胶保温材料具有良好的防水效果，在最大程度上防止和减少管线腐蚀.
用量(传统保温材料): 传统保温材料用量大，运输、储存成本大.(气凝胶保温隔热材料): 气凝胶保温材料用量少，降低运输及储存成本.
炉体气凝胶保温
炉体气凝胶保温材料是一种用于炉体绝热，不仅减少通过炉体的热损失、提高燃料的利用率，而且有利于提高炉温、强化生产，改善炉子周围环境的劳动条件的材料。根据实际形态、功能，炉体保温材料又可分为散装气凝胶隔热保温耐火材料、定形隔热保温耐火材料、纤维状隔热保温材料、复合隔热保温材料、不定形隔热保温耐火材料、特种隔热保温材料、高温蓄热材料等。